සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට්
නිෂ්පාදන යෙදුම
ආහාර කර්මාන්තය
සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට් ආහාර ආකලන (E576) ලෙස භාවිතා කරන විට ස්ථායීකාරකයක්, අනුක්රමණයක් සහ ඝණීකාරකයක් ලෙස ක්රියා කරයි.එය කිරි නිෂ්පාදන, සැකසූ පලතුරු, එළවළු, ඖෂධ පැළෑටි සහ කුළුබඩු, ධාන්ය වර්ග, සැකසූ මස්, කල් තබා ගන්නා ලද මාළු ආදිය සඳහා භාවිතා කිරීම සඳහා CODEX විසින් අනුමත කර ඇත.
ඖෂධ කර්මාන්තය
වෛද්ය ක්ෂේත්රය තුළ, එය මිනිස් සිරුරේ අම්ල හා ක්ෂාර සමතුලිතතාවය පවත්වා ගෙන යා හැකි අතර ස්නායුවේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය යථා තත්වයට පත් කරයි.අඩු සෝඩියම් සඳහා සින්ඩ්රෝමය වැළැක්වීම සහ සුව කිරීම සඳහා එය භාවිතා කළ හැකිය.
විලවුන් සහ පුද්ගලික සත්කාර
සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට් රූපලාවණ්ය නිෂ්පාදනවල ස්ථායීතාවයට සහ පෙනුමට බලපෑම් කළ හැකි ලෝහ අයන සහිත සංකීර්ණ සෑදීමට චලන කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.ඝන ජල අයන වෙන් කිරීම මගින් පෙන වැඩි කිරීම සඳහා පිරිසිදුකාරක සහ ෂැම්පු සඳහා ග්ලූකෝනේට් එකතු කරනු ලැබේ.ග්ලූකෝනේට් දන්තාලේප වැනි මුඛ සහ දන්ත ආරක්ෂණ නිෂ්පාදන සඳහා ද භාවිතා කරනු ලැබේ, එහිදී එය කැල්සියම් වෙන් කිරීමට සහ විදුරුමස් රෝග වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
පිරිසිදු කිරීමේ කර්මාන්තය
සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට් බොහෝ ගෘහස්ථ හා කාර්මික පිරිසිදු කරන්නන් තුළ බහුලව දක්නට ලැබේ.මෙයට හේතුව එහි බහු ක්රියාකාරීත්වයයි.එය chelating agent, sequestering agent, builder සහ redeposition agent ලෙස ක්රියා කරයි.පිඟන් සෝදන ඩිටර්ජන්ට් සහ ඩිග්රේසර් වැනි ක්ෂාරීය පිරිසිදුකාරකවල එය දෘඩ ජල අයන (මැග්නීසියම් සහ කැල්සියම්) ක්ෂාර වලට බාධා කිරීම වළක්වන අතර පිරිසිදු කරන්නාට එහි උපරිම හැකියාවට ක්රියා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට් රෙදි සෝදන ඩිටර්ජන්ට් සඳහා පාංශු ඉවත් කරන්නෙකු ලෙස උපකාරී වේ, එය රෙදිවල අපිරිසිදුකම රඳවා තබා ගන්නා කැල්සියම් බන්ධනය බිඳ දමා නැවත රෙදි මත පස නැවත තැන්පත් වීම වළක්වයි.
සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට් ශක්තිමත් කෝස්ටික් පාදක පිරිසිදුකාරක භාවිතා කරන විට මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ලෝහ ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ.එය පරිමාණය, කිරිගල් සහ බියර්ස්ටෝන් බිඳ දැමීමට උපකාරී වේ.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ආහාර කර්මාන්තයේ භාවිතය සඳහා විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද බොහෝ අම්ල පදනම් වූ පිරිසිදුකාරකවල යෙදීම් සොයා ගනී.
රසායනික කාර්මික
සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට් ලෝහ අයන සඳහා ඇති දැඩි බැඳීම නිසා විද්යුත් ආලේපන සහ ලෝහ නිමාව සඳහා භාවිතා වේ.අනුක්රමණයක් ලෙස ක්රියා කිරීමෙන් එය ද්රාවණය ස්ථායී කරයි, අපිරිසිදු ද්රව්ය ස්නානය තුළ අනවශ්ය ප්රතික්රියා අවුලුවාලීම වළක්වයි.ග්ලූකෝනේට් වල චෙලේෂන් ගුණාංග ඇනෝඩය පිරිහීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් ආලේපන නාන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
ග්ලූකෝනේට් තඹ, සින්ක් සහ කැඩ්මියම් ආලේපන ස්නානවල දීප්තිය සහ දීප්තිය වැඩි කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැක.
සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට් කෘෂි රසායන සහ විශේෂයෙන් පොහොර සඳහා භාවිතා වේ.එය පසෙන් අවශ්ය ඛනිජ ලවණ අවශෝෂණය කර ගැනීමට ශාක හා භෝග වලට උපකාරී වේ.
එය පෙරොක්සයිඩ් සහ හයිඩ්රොසල්ෆයිට් විරංජන ක්රියාවලීන්හි ගැටළු ඇති කරන ලෝහ අයන ඉවත් කරන කඩදාසි සහ පල්ප් කර්මාන්තවල භාවිතා වේ.
ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ
සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට් කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් ලෙස භාවිතා කරයි.එය වැඩි දියුණු කළ ක්රියාකාරීත්වය, ප්රමාද කිරීමේ වේලාවන්, ජලය අඩු කිරීම, කැටි දියවන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, රුධිර වහනය අඩු කිරීම, ඉරිතැලීම් සහ වියලි හැකිලීම ඇතුළු ප්රතිලාභ කිහිපයක් ලබා දෙයි.0.3% සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට් මට්ටමකින් එකතු කළ විට ජලය සහ සිමෙන්ති අනුපාතය, උෂ්ණත්වය යනාදිය මත සිමෙන්ති සැකසීමේ කාලය පැය 16 කට වඩා ප්රමාද කළ හැකිය. එය විඛාදන නිෂේධනයක් ලෙස ක්රියා කරන බැවින් එය කොන්ක්රීට් වල භාවිතා කරන යකඩ පොලු විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ.
විඛාදන නිෂේධකයක් ලෙස සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට්.සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට් 200ppm ට වැඩි ජලයේ පවතින විට එය වානේ සහ තඹ විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කරයි.මෙම ලෝහ වලින් සමන්විත ජල නල සහ ටැංකි සංසරණ ජලයේ දියවී ඇති ඔක්සිජන් නිසා ඇතිවන විඛාදනයට හා වලවල් වලට ගොදුරු වේ.මෙය උපකරණයේ කුහරය හා පිරිහීමට හේතු වේ.සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට් ලෝහය සමඟ ප්රතික්රියා කර ලෝහයේ ග්ලූකෝනේට් ලවණයේ ආරක්ෂිත පටලයක් නිපදවන අතර ද්රාවිත ඔක්සිජන් ලෝහය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වීමේ හැකියාව ඉවත් කරයි.
මීට අමතරව සෝඩියම් ග්ලූකෝනේට් ලුණු සහ කැල්සියම් ක්ලෝරයිඩ් වැනි විඛාදන සංයෝගවලට එකතු වේ.මෙය ලවණවලින් ලෝහ මතුපිටට පහර දීමෙන් ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වන නමුත් අයිස් සහ හිම දිය කිරීමට ලුණු සතු හැකියාවෙන් වළක්වන්නේ නැත.
අන් අය
බෝතල් සේදීම, ඡායාරූප රසායනික ද්රව්ය, රෙදිපිළි සහායක, ප්ලාස්ටික් සහ පොලිමර්, තීන්ත, තීන්ත සහ ඩයි වර්ග සහ ජල පිරිපහදුව වැනි වැදගත් වන අනෙකුත් කාර්මික යෙදුම් වේ.
නිෂ්පාදන පිරිවිතර
අයිතමය | සම්මත |
විස්තර | සුදු ස්ඵටික කුඩු |
බැර ලෝහ (mg/kg) | ≤ 5 |
ඊයම් (mg/kg) | ≤ 1 |
ආසනික් (mg/kg) | ≤ 1 |
ක්ලෝරයිඩ් | ≤ 0.05% |
සල්ෆේට් | ≤ 0.05% |
ද්රව්ය අඩු කිරීම | ≤ 0.5% |
PH | 6.5-8.5 |
වියළීම මත පාඩු | ≤ 0.3% |
විශ්ලේෂණය | 99.0% -102.0% |